NDW-2000后桥半轴扭转试验机

一．后桥半轴扭转试验机产品概述:

NDW-2000后桥半轴扭转试验机是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成，适用于对金属材料、非金属材料以及各类构件如传动轴、半轴、各种扳手、五金工具、螺栓螺母、双金属材料、结合件等静态扭转力学的性能测试。该机采用卧式结构，计算机控制和屏幕显示，全数字式数据采集控制系统，全数字交流伺服系统组成。采用行星摆线针轮减速器传动，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。

试验测试功能：WindowsXP中文操作平台，实现扭矩、扭转角度、变形的多种控制。使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及操作面板；可设定试验速度及各种控制参数；可实时显示基本试验结果；可实时显示试验过程各种相关曲线图形；可实现系统诊断并显示诊断结果。试验机实现分级管理权限，不同的用户可进入不同的管理界面、分三级用户管理权限。

整机利用全数字交流伺服控制系统及全数字式数据采集处理系统，高精度角度传感器采集试样的扭转角度。

二．后桥半轴扭转试验机适用标准：

JB/T9370—2007《扭转试验机技术条件》

JJG269-2006《扭转试验机检定规程》

GB10128—2007《金属材料 室温扭转试验方法》

用户也可以提供相关的技术标准，按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。

三．后桥半轴扭转试验机产品描述

1. 主机：采用卧式结构，主体结构采用框架结构，以保证整机的刚性。夹具采用优质合金结构钢，保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。
2. 直线导轨：夹头的活动端采用进口精密重型直线导轨，不但承受的静力矩大，而且承受的额定动静负荷也大，并具有高精度、高负载能力、高刚性、运行平滑、全密封防尘等特点。
3. 驱动系统：由全数字交流伺服控制系统驱动，速度调节范围宽，加载均匀、稳定。
4. 电气控制系统：系统稳定性高、运行平稳可靠、响应快、噪音低，并可根据不同的机型调整参数，使设备运行在*佳状态。
5. 传动系统：采用行星摆线针轮减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度，横向空间范围内任意调节。
6. 测量显示系统：该机采用角度传感器采集试样的扭转角度，高精度扭矩传感器采集试样的扭矩。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、扭转变形以及各类曲线等。
7. 数字式数据采集处理系统：

1) 自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；

2) 测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

3) 试验软件：中文Windows XP用户界面，菜单提示、鼠标选择操作简单方便。

4) 显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；

5) 结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；

6) 曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，求取各种材料的试验参数方便实用；

7) 结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；

8) 批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

9) 试验报告：试验数据自动处理和显示，并打印出实验日期、编号、材质、扭转等符合国家标准的实验报告，可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；

10) 过载保护：具有过载保护功能：超*大负荷3-10％时自动停机，电子、机械两级保护，有效防止过载对传感器的伤害；

11) 自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查，出现异常情况，即自动停机，实施保护；

12) 自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；

13) 可在实验机的操作面板上进行实验所许的各种操作，也可在连机的计算机进行相应的操作；

14) 具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能。

15) 独立的全数字式数据采集处理系统，也可采用计算机控制、采集、分析和处理试验数据。试验数据和曲线随试验过程动态显示。试验数据自动处理和显示，均由微机完成，绘制扭矩—扭角、扭矩－时间曲线，连接打印机并打印出试验日期、编号、材质、扭转、强度等复合国家标准的试验报告，具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能；

16) 采用的高精度正反双向扭矩传感器，高达1/±500，000码分辨率或更高，扭矩测量范围更广、稳定性更高；

17) 自由移动工作台，可适用各种不同长度的试样；

18) 配备主流品牌商用计算机作为控制机，进行试验参数的设定、工作状态控制、数据采集、处理分析、显示及打印试验结果等，为确保试验数据的准确度，可定时对设备进行标定；具有自动或手动返回功能，即试验结束，可选择自动返回试验初始位置；

19) 预装Windows操作系统下扭转试验机软件包，可根据国家标准或用户提供的标准进行试验，同时也满足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等标准。

20) 控制模式采用智能*设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。

21) 试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。

四．后桥半轴扭转试验机主要技术性能指标

1. *大扭矩：2000N·m；
2. 扭矩测量范围：1～100%F.S
3. 试验扭矩示值相对误差：优于示值的±0.5%
4. 扭矩分辨力：*大扭矩的1/300,000，全程不分档，分辨率不变
5. 夹头间移动距离（两夹头间距离）：0～500mm
6. 两夹具间同轴度精度：1000mm范围内≤Φ0.2mm
7. 扭转角测量范围：无限制
8. 扭转速度：3.6～360°/min ，任意设定，无级调速
9. 扭转速度相对误差：设定值的±0.5%以内
10. 电源电压：AC220V  50Hz  
11. 主电机功率：1.5kW
12. 主机外形尺寸：1650*440*1250mm（长*宽*高）
13. 扭转方向：正转反转
14. 具有手动和自动双功能

五．后桥半轴扭转试验机的工作环境要求

1在室温～40℃范围内，相对湿度≤80%；

2在稳固的基础或工作台上，水平度为0.2/1000mm；

3在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中；

4电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。 

六．后桥半轴扭转试验机的主要配置

1. 扭转试验机主机         1台
2. 全数字交流伺服控制电机1台
3. 交流伺服     1套
4. 扭转角测量装置      1套
5. 高精度对称扭矩传感器   1只
6. 精密级重型直线导轨（HIWIN）2副
7. 精密摆线针轮减速机    1台
8. 全数字式数据采集处理系统 1套
9. 中文控制计算机专用软件    1套
10. hp计算机              1台
11. 19吋液晶显示器         1台
12. HP A4喷墨打印机         1台
13. 标准夹具(根据客户要求预留接口)
14. 标定杠杆           1套
15. 技术资料       1套

   含：使用说明书、软件操作手册、合格证明书、装箱单等

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